1.低熔点纤维和常规纤维的混棉不均匀:由于不同的纤维有着不同的抱合力,在一般情况下来说,低熔点纤维要比常规纤维具备的抱合力,如果低熔点纤维分散不均匀的话,含量较少的那一部分,是无法及时形成足够的网状结构的,这样生产出来的无纺布较薄,那相对于低熔点纤维含量较多的地方就形成了较厚的情况。
2.低熔点纤维熔融不完全:这种情况主要是因为温度不够,对于基重较低的无纺布,不容易出现温度不够的问题,但对于高基重与高厚度的产品就需要---注意了。像边上的无纺布因为具有足够的热量,所以通常情况下是较厚的,位于中间部分的无纺布,因为热量容易不足则形成较薄的无纺布,这也是其中一点原因。
3.纤维的收缩率偏高:不管是常规纤维or低熔点纤维,如果纤维的热风收缩率偏高,无纺布批发,那在无纺布的生产期间也会出现厚薄不均的情况。
无纺布在生产期间产生静电,是因为哪些原因引起的?
1.外界因素可能是因为天气太过干燥,湿度不够。
2.纤维上没有抗静电剂时,无纺布供应商,因为聚脂棉的回潮率为0.3%,缺少抗静电剂的结果就导致在无纺布生产期间容易产生静电。
3.纤维的油份偏低,相对的静电剂的含量少也会产生静电。
4.防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外,成都无纺布,喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个非常重要的工作。
那在相同的加工条件下造成无纺布软硬不均的原因有哪些?
1.由于低熔点纤维和常规纤维的混棉不均匀,低熔点含量较高的部分较硬,反之,无纺布多少钱,含量较低的部分则较软。
2.除此之外,低熔点纤维熔融不完全也容易导致造成无纺布较软情况的出现。
3.纤维的收缩率偏高也会造成无纺布软硬不均的问题。
以上便是关于无纺布在生产过程中出现软硬不均匀的原因了,看来在生产的过程中还是需要注意多种原因,进而来提高生产。


作为具成本效益和高度灵活性的无纺布技术,纺粘/纺熔非无纺布占据整个市场的大份额,虽然现在、水刺、热风等技术也在普及并加入竞争,但产量仍远远不及纺粘/纺熔技术,据price hanna咨询公司发布的分析和预测,预计2017年-2022年纺粘/纺熔无纺布将增至480万吨左右,相当于1.8%的年增长率(此预测数据没有包括尚未公布的产能扩张及可能增加的生产线投资,因此到2022年实际产能可能会比目前的估计再略高一些)。
这一技术大程度增长,主要原因在于、---卫生用品在无纺布市场中占有的重要---。纺粘/纺熔无纺布的大市场是用品(口罩、防护服等)、---卫生用品(---/---纸尿裤、女性护理用品),占全类无纺布总量的三分之二。另外纺粘/纺熔无纺布还用在其他重要的市场,汽车防撞层包覆、建筑土工布、墙面等包材应用、家居装饰。
、---卫生用品对纺粘/纺熔无纺布的需求将推动增长。主要驱动因素是消费驱动力、防护需求、健康需求、出生率、---、市场渗透率等等。
随着消费水平及社会发展的提升,、---卫生用无纺布在物品包装材料上的应用已经进入迅速发展的更新状态。可的无纺布作为终材料已陆续进入各级各类医院的消毒供应中心;---卫生无纺布用品,也成为人们热捧的产品。


现如今科技的发展正在迅速的发展起来,我们在生活中可以使用到的机械设备也开始变的越来越多了。随着无纺布的广泛运用,无纺布设备在行业里的需求量也在不断增加,现在已经是---的现状了。这些机械设备已经不仅仅在纺织行业被广泛的使用了。一般我们在使用这些设备的时候需要要对它进行一些润滑工作,那么大家了解对纺粘无纺布机械的润滑作用是什么吗?
润滑工作是减少纺粘无纺布机械磨损、降低动力消耗的重要手段,因为纺粘无纺布机械的流程以及设备的特殊性,所以润滑有着非常重要的作用。而且还需要把润滑工作作为纺粘无纺布机械维护的重中之中来抓,需要严格按照润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。纺粘无纺布机械管理人员要非常明确各生产线、各设备的内部结构。润滑点和润滑要求,绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图,标明每个传动部件的传动关系,以及各颤动部件的油眼部位,加油顺序、加油量,油品种类和加油周期,避免在加油过程中出现的随意加、盲目加等现象,从而提高润滑的效率。


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